ingdejanj.tripod.com

This site is supported by:

Ovaj sajt su potpomogli u realizaciji:

cena reklamnog prostora 45 DM

Advertising office:

381 18 355 754

Sajt je u procesu izrade i dopune sadr`aja

2.1 Izbor varijabilnog transportnmog sistema za potrebe procesa monta`e TV prijemnika

Pri izboru varijabilnog transportnog sistema koji bi svojom funkcionalnim prednostima uspe{no omogu}avao proces monta`e TV prijemnika u skladu za osvojenom tehnologijom i tehni~kim mogu}nostima preduze}a, po{lo se od unapred datih normi:

a) kapacitet velikoserijske proizvodwe od 250 000 TV prijemnika godi{we;

b) rad u dve smene sa raspolo`ivim radnim vremenom u smeni 7,5 h;

c) 250 radnih dana u godini.

U okviru ovih razmatrawa usvojen je ekonomski vek projekta u trajawu od sedam godina {to predstavqa vek koji je ograni~en predvi|awima o zastarevawu proizvoda, pa i same tehnologije izrade. Ina~e jasno je da sama oprema ima du`i vek eksploatacije i mo`e se koristiti i po isteku nazna~enog roka.

U ciqu zadovoqewa ovog koncepta i predvi|enih normi pribeglo se sistematizaciji mogu}ih principijelnih re{ewa. Shodno poznatim teni~kim dostignu}ima u toj oblasti transportnih ma{ina, tehnologije izrade i monta`e TV prijemnika, kao i organizacije unutra{weg transporta, prilo`ena su re{ewa koja su u skladu sa datim normama.

2.1.1 Projektni uslovi postavqawa varijabilnog transportnog sistema

Za potrebe opremawa proizvodnog pogona za proizvodwu i monta`u komponenata za TV prijemnik sistemom unutra{weg transporta postoji vi{e primewivih re{ewa koja zadovoqavaju tehnolo{ke zahteve proizvodwe. Neka principijelna re{ewa su:

,sistem konvejerskog transporta:

1. vise}i konvejer

2. podni konvejer

3. kombinovani konvejer

,sistem transportera u parteru:

4. lan~ani akumulacioni transporter

5. transporter sa vaqcima

6. transporter sa gumenom trakom

7. sistem automatizovanog transporta sa kolicima vo|ewim lan~anim transporterom u podu

8. sistem robotizovanog transporta sa vo|ewim kolicima po magnetnim trakama u podu ^(*)

^(*) U delu "Prilog" dati su segmenti kataloga nekih svetskih proizvo|a~a sistema i dodatne opreme nekih od ponu|enih principijelnih re{ewa.

Da bi se do{lo do izbora optimalnog re{ewa potrebno je postaviti kriterijume za izbor koji bi bili ograni~ewa proizvo|a~a u skladu sa predvi|enim normama i principima proizvodwe. Uz analizu ograni~ewa i zahteva dati su kriterijumi izbora idejnog re{ewa varijabilnog transportog sistema za potrebe monta`e TV prijemnika:

a) kvalitet i pouzdanost;

v) cena sistema i tro{kovi odr`avawa;

g) prilago|enost postoje}oj proizvodnoj hali;

d) kompatibilnost sa postoje}im sredstvima proizvodwe i transporta;

|) mogu}nost usavr{avawa transportnog sistema i osavremewavawa prizvodwe;

e) tehni~ki nivo i stepen automatizovanosti;

`) ergonomski uslovi (prirodan polo`aj tela radnika pri obavqawu operacija, na~in rukovawa, zahtevi od operatera);

z) masivnost i slo`enost konstrukcije;

2.1.2 Izbor principijelnog re{ewa

Shodno ovim kriterijumima i sprovedenom metodom vrednovawa idejnih re{ewa primenom bodovnog sistema (vrednost faktora zna~aja se nalazi u opsegu od 0 do 4 bodovnih jedinica), dobijeni su slede}i rezultati:

^(*) - horizontalno su dati kriterijumi ocewivawa, a vertikalno varijantna re{ewa.

Izabranom metodom vrednovawa idejnih re{ewa, varijantno re{ewe transportera sa akumulacionim lancem se pokazalo kao najpovoqnije (31 bodovna jedinica) za primenu u procesu proizvodwe i monta`e TV prijemnika.

Daqe uobli~avawe i detaqisawe idejnog re{ewa sprovedeno je u narednim ta~kama projektnog zadatka.

2.2 Tehnolo{ki procesi monta`e TV prijemnika

Od ulaznih komponenata potrebnih za monta`u i proizvodwu TV prijemnika pa sve do gotovog proizvoda, tehnolo{ki procesi uobli~avaju sve proizvodne uslove u jednu funkcionalnu celinu. Konkretno ovde, tehnolo{kim procesima je obuhva}ena: monta`a i izrada komponenata (poluproizvoda) ru~no i na ma{inama, wihova daqa monta`a u {asiju TV prijemnika koja je podr`ana varijabilnim transportnim sistemom, unutra{wim transportom, nakon ~ega sledi kontrola i na kraju skladi{tewe finalnog proizvoda.

Ispuwavawem predvi|enih tehnolo{kih procesa od strane radnika i sredstava za rad obezbe|uje se te~na i efikasna proizvodwa bazirana na po~etnim normama, izabranom principijelnom re{ewu i tehni~kim ograni~ewima proizvo|a~a. Zato je od primarne va`nosti definisawe procesnih celina i wihove strukture.

2.2.1 Procesne celine

Shodno izabranom idejno-tehnolo{kom re{ewu varijabilnog transportnog sistema koji bi obezbedio proces monta`e TV prijemnika i rukovode}i se postoje}im primerom organizacije proizvodwe istog proizvoda u fabrici D.D. "Ei televizija", koncipirane su slede}e integralno povezane procesne celine koje redom ~ine tehnolo{ki lanac proizvodwe:

I. setirawe materijala, priprema komponenata i izrada polufabrikata;

II. automatsko puwewe {tampanih plo~a;

III. izrada {asija za TV prijemnik i prate}ih komponenti;

IV. finalizacija monta`e TV prijemnika i pakovawe gotovih proizvoda.

Svaka od ~etiri navedene procesne celine u daqoj analizi su date u svojim tehnolo{kim i operacionim detaqima.

2.2.2 Setirawe materijala

Odeqewe ulazne kontrole, prima nabavqeni materijal i overava ga prema zahtevima AQL-a (Acceptible Quality Level^(*)), ^(*) - prihvatqivi nivo kvaliteta; ovo je stati~ka metoda ispitivawa kvaliteta sa uzorkom 2-3% identifikacijom tipa, brojawem, merewem koli~ine i kontrolom odgovaraju}ih mehani~kih, elektri~nih i hemijskih karakteristika, koriste}i odgovaraju}e metode i opremu.

Overeni materijal se odla`e u odgovaraju}a skladi{ta i evidentira preko informacionog sistema za planirawe i upravqawe proizvodwom (mre`a ra~unara), a neovereni materijal se evidentira po tipu, koli~ini i primedbama i reklamira proizvo|a~u.

Priprema seta materijala za proizvodwu 1000 TV prijemnika odre|enog tipa vr{i se na osnovu trebovawa sastavqenih na osnovu proizvodnih specifikacija.

Set od 1000 sitnogabaritnih komponenti se izdvaja iz dobijene koli~ine preuzetih komponenti od proizvo|a~a u okviru skladi{ta van proizvodne hale u odeqewu za setirawe sitnogabaritnog materijala. Izdvojenih 1000 komponenti se transportuje do odeqewa za ru~nu dopunu {tampanih plo~a gde se na odgovaraju}im radnim mestima vr{i setirawe na 200 komada potrebnih za dnevnu proizvodwu. Odatle se setovi komponenata preuzimaju za radna mesta ru~ne monta`e i izrade poluproizvoda i za odeqewe automatskog puwewa {tampanih plo~a.

Distribucija materijala do radnih centara vr{i se u celim setom u slu~aju sitno gabaritnog materijala, a parcijalno za krupno gabaritni i skup materijal. Ina~e, setirawe krupnogabaritnog materijala se ne vr{i, ve} se prema koli~inskoj potrebi preuzima iz skladi{ta za krupnogabaritni materijal.

2.2.3 Tehnologija pripreme komponenata

Proces pripreme komponenata se sastoji iz dva paralelna proizvodna procesa:

§ Ma{inska priprema:

Priprema aksijalnih komponenata (otpornika, dioda i kratkospojnika) za automatsko puwewe {tampanih plo~a vr{i se na sekvenceru (ma{ina: Univerzal 2596B), koji re|a komponente prema programu automatskog puwewa. Priprema ostalih komponenata, otpornika i dioda, za ru~nu dopunu {tampanih plo~a vr{i se formirawem oblika i rastera (zami{qena mre`a po kojoj se formira raspored elemenata na {tampanoj plo~i, u ovom slu~aju n x 2.54mm). Ova priprema obavqa se na odgovaraju}im ure|ajima (Weresch automati);

§ Ru~na priprema:

This site is supported by:

Ovaj sajt su potpomogli u realizaciji:

cena reklamnog prostora 45 DM

Advertising office:

381 18 355 754

Priprema `i~anih otpornika, tranzistora, kondenzatora i odre|enih otpornika za ru~nu dopunu vr{i se ru~no pomo}u odgovaraju}ih alata i {ablona za formirawe oblika i rastera, pri ~emu istovremeno obavqa i skra}ivawe izvoda na potrebnu meru;

2.2.4 Tehnologija puwewa {tampanih plo~a

U razradi tehnologije puwewa {tampanih plo~a polazi se od raspolo`ivih savremenih ma{ina ~iji je rad automatizovan i zahtevaju samo jednog radnika opslu`ioca. Model velikoseriske proizvodwe uslovqava primenu ovakvih ma{ina zbog brzine i preciznosti rada, minimalnog {karta i kona~no, kvaliteta proizvoda. Dakle, proces puwewa {tampanih plo~a se vr{i aksijalnim i radijalnim komponentama na odgovaraju}im ma{inama: Univerzal 2596B, Univerzal 6295A, Univerzal 6348A i naknadno, ru~nom dopunom ili kompletno ru~no puwewe plo~a sa mawim brojem komponenata i jednostavnijeg sklopa, gde nije renatbilna primena automatizovanih ma{ina. Kao monta`ne jedinice, postoje pet razli~itih {tampanih plo~a koje se naknadno ugra|uju u TV prijemnik:

1. {tampana plo~a - {asija TV prijemnika;

2. {trampana plo~a daqinskog upravqa~a;

3. {tampana plo~a - RGB modul (plo~a koja se ugra|uje na katodnu cev);

4. {tampana plo~a pobudnog kola (diodnog manipulatora);

5. {tampana plo~a za lokalnu tastatuturu na TV priejmniku.

Redom, ovaj proces izgleda ovako:

§ Automatsko puwewe aksijalnim komponentama, pripremqenim na sekvenceru (Univerzal 2596B), vr{i se na ma{ini sa dve glave za istovremeno automatsko puwewe {tampanih plo~a (Univerzal 6295A);

§ Automatsko puwewe radijalnim komponenatma (elektrolitski, poliesterski i kerami~ki kondenzatori, tranzistori) vr{i se na odgovaraju}oj ma{ini (Univerzal 6348A) u ~ijem sastavu se nalazi sekvencer;

§ Ru~no puwewe, {tampanih plo~a, odgovaraju}e pripremqenim pojedina~nim komponentama vr{i se kompletno kod {tampanih plo~a sa mawim brojem komponenata, i dopunsko kod {tampanih plo~a koje su prethodno puwene na automatima.

Na liniji za ru~nu dopunu, {tampane plo~e se pomeraju ru~no do radnog mesta za pertlovawe izvoda hladwaka za osnovnu plo~u (zavrtawe u{ica komponenata, tj. hladwaka koji se ugra|uju u {tampanu plo~u, kako bi se wihov polo`aj time fiksirao), odakle se lan~anim transporterom prenose na lemqewe, i daqe kroz monta`ni proces.

2.2.5 Tehnologija pripreme provodnika i izrade podsklopova

Sistem operacija koje se obavqaju u okviru tehnologije pripreme provodnika i izrade podsklopova vr{i se ve}inom ru~no i na odgovaraju}im ma{inama:

1) Se~ewe na zadatu meru i blankirawe, tj. skidawe izolacije na kablovima (trakastih, slepqenih i raster, duplo izolovanih provodnika - PP/L, pletenica i CuMPK - meko kalajisan bakarni provodnik), vr{i se na ma{ini za se~ewe i blankirawe tj. pripreme provodnika (ma{ina: MMT-01) primenom odgovaraju}ih alata;

2) Izrada kalema za razmagnetisavawe katodne cevi (u daqem tekstu KC) vr{i se motawem lak `ice na elektri~noj motalici i ure|aju za banda`irawe (obmotavawe) kalema izolacionom trakom;

3) Kalaisawe svih blankiranih izvoda provodnika vr{i se potapawem u kadu sa rastopqenim kalajem i odstrawivawem vi{ka kalaja;

4) Sastavwawe kalajisanih izvoda provodnika sa odgovaraju}im komponentama: u{icama odre|enih konektora, izvoda kalema za razmagnetisavawe, zvu~nika, mre`nog prekida~a, otklonske jedinice KC, {tampanim plo~ama vr{i se ru~nim lemqewem uz pomo} lemilice i odgovaraju}ih {ablona;

5) Spajawe neblankiranih izvoda provodnika sa odgovaraju}im konektorima vr{i se kve~ovawem (zakivawem stopica na provodniku) na ma{ini za kve~ovawe;

6) Izrada gumenih podmeta~a za monta`u KC-i vr{i se prosecawem iz gumenih tabli pomo}u namenskog alata;

7) Izrada hladwaka za komponente sa velikom disipacijom, tj. sa velikim odavawem toplote, kao {to su: integralna kola (u daqem tekstu IC) i tranzistori snage, vr{i se se~ewem limenih tabli na trake ma{inskim makazama od kojih se primenom odgovaraju}ih alata na pneumatskoj presi formiraju zahtevani oblici hladwaka;

8) Izrada natpisa i oznaka predvi|enih na odre|enim komponentama (poklopac daqinskog upravqa~a, natpisna plo~ica TV prijemnika, zadwi poklopac, hladwak, nosa~ prijemne jedinice) vr{i se nano{ewem boje preko odgovaraju}ih kli{ea na pneumatskoj ma{ini za {tampawe ili po potrebi metodom sito {tampe.

2.2.6 Tehnologija sastavqawa i monta`e komponenata i podsklopova

Sastavqawe komponenata i podsklopova vr{i se:

§ lemqewem:

§ ma{inski - koriste}i kalajno kupatilo za automatsko lemqewe komponenata postavqenih na {tampanim plo~ama koje se kre}u lan~anim akumulacionim transporterom;

§ ru~no - tinol `icom (dodatno sredstvo za lemqewe) pomo}u lemilice za pojedina~ne spojeve, po potrebi i uz pomo} odgovaraju}ih {ablona i pomo}nih alata (daqinski upravqa~).

§ pertlovawem: ru~no pomo}u alata za zakivawe hladwaka i odgovaraju}ih u{ica ili mehanizovano na pneumatskoj ma{ini za pertlovawe izvoda hladwaka i {tampane plo~e;

§ konektovawem: prikqu~ivawem odgovaraju}ih konektora podsklopova (zvu~nika, kalema zarazmagnetisavawe, mre`nog prekida~a, katodne cevi, prijemne jedinice i modula);

§ {rafqewem: koriste}i pneumatske uvrta~e sa umetcima koji odgovaraju tipu potrebnih vijaka. Ovim postupkom se spajaju: IC-a, tranzistori na hladwake, nosa~i prijemne jedinice i prijemne jedinice u sklop, prijemne jedinice, mre`ni prekida~ i zvu~nik sa komandnom plo~om, zvu~nikom i zadwim poklopcem drvene ili plasti~ne kutije, nosa~em {asije, katodnom cevi;

§ zakivawem: koristi se pneumatski ~eki} sa odgovaraju}om municijom za zakivawe maske i komandne plo~e za drvenu kutiju;

§ lepqewem: koriste}i odgovaraju}i alat za lepqewe samolepqivom folijom.

2.2.7 Tehnologija predkontrole, o`ivqavawa, pode{avawa i kontrole (sa popravkom)

§ Predkontrola

U zavisnosti od komponenata koji treba da se provere, predkontrolom su obuhva}eni razli~iti testovi, alati i metode:

§ U ciqu spre~avawa otkaza skupih elemenata i lak{eg o`ivqavawa {asije i modula, u pasivnom re`imu, vr{i se vizuelnom metodom, kontrolom otpornosti i kapacitivnosti (u daqem tekstu RC kontrola, odnosno test) odre|enih komponenata, {tampanih veza i spojeva;

§ VN ispitivawe kalema za razmagnetisavawe, {asije komplet, TV prijemnika u pasivnom re`imu pre o`ivqavawa, pode{avawa i prijema.

§ O`ivqavawe, pode{avawe i kontrola

Opis ovih procesa, zavisno od sklopa (dela TV prijemnika) obavqa se delom na radnim mestima lan~anog akumulacionog transportera, a delom u odeqewima specijalizovanim za date operacije sa odgovaraju}om aparaturom i stru~nim licima (laboratorija kvaliteta).

O`ivqavawe, pode{avawe i kontrola kompletne {asije i prijemne jedinice vr{i se posredstvom odgovaraju}ih kontaktnih blokova sa monitorima prikqu~enih na 220V AC koriste}i test signale na definisanim kanalima (razvedenim iz centrale do odre|enih radnih mesta mre`om koaksijalnih kablova) i: multimetre, osciloskope, regulacione trafoe, ure|aje za programirawe memorijskih kola, lemilice i pomo}ni alat prema definisanim tehnolo{kim postupcima.

O`ivqavawe, pode{avawe i kontrola TV prijemnika i daqinskog upravqa~a vr{i se neposredno nakon prikqu~ewa na 220V AC (naizmeni~na struja) i test signal, odnosno dve baterije 1,5V DC R3 koriste}i uz gore navedene instrumente i instrumente za pode{avawe belog i euro scart prikqu~aka, daqinski upravqa~ i druge alate. Za proveru funkcija i dometa daqinskog upravqa~a koristi se udaqeni monitor.

U ciqu odr`avawa kvaliteta proizvedenih TV prijemnika vr{i se:

§ @arewe svakog pode{enog TV prijemnika posle ugradwe vr{i se prikqu~ivawem na niz uti~nica za 220 V AC, ukqu~ewem posebnim daqinskim upravqa~em, zapisom vremena i kontrolisawem rada prijemnika bez, a po potrebi, sa test signalom. U slu~aju otkaza vr{i se popravka prijemnika i vra}aju se na ceo ciklus `arewa.;

§ 100%-na mehani~ka i elektri~na kontrola vr{i se posle ugradwe i finalisawa TV prijemnika, daqinskog upravqa~a pre pakovawa, a prijemne jedinice pre isporuke za monta`u;

§ Kontrola kompletne {asije pre ugradwe vr{i se po AQL-u;

§ @arewe odre|enog broja TV prijemnika sa test signalom u toku 150 h, tzv. "life" test, vr{i se u ciqu kontrole pouzdanosti u prostoriji proizvodwe monitora;

§ Kontrola pode{enosti i merewa odre|enih elektri~ih karakteristika TV prijemnika, overa razvojno-tehnol{kih izmena, `arewe u klima komori vr{i se u laboratoriji kvaliteta.

2.2.8 Radni centri

Slede}i tok datih procesnih celina i razra|ene tehnolo{ke {eme, formiraju se radni centri u kojima }e se obavqati radne operacije od prijema komponenata za monta`u i izradu, pa do odlagawa upakovanog proizvoda. Dakle, u proizvodwi i monta`i TV prijemnika egzistiraju slede}i radni centri:

1) Priprema komponenata, podsklopova i setirawe krupno gabaritnih materijala za dnevnu proizvodwu i sitnogabaritnih materijala za vi{ednevnu, odnosno jednodnevnu proizvodwu;

2) Automatsko puwewe {tampanih plo~a;

3) Ru~na dopuna {tampanih plo~a, lemqewe, kontrola, monta`a, o`ivqavawe, pode{avawe i kontrola funkcionalnosti {asije - komplet, prijemne jedinice i daqinskog upravqa~a.

Proces izrade {asije organizovan je na proizvodnoj liniji sa ure|enim radnim mestima za kontrolu, pode{avawe i monta`u izme|u kojih je sme{ten lan~ani akumulacioni transporter (LAT-5) koji transportuje {asije i module izme|u radnih mesta, pa sve do mesta za skladi{tewe pode{enih, kontrolisanih i primqenih (verifikovanih) {asija.

This site is supported by:

Ovaj sajt su potpomogli u realizaciji:

cena reklamnog prostora 45 DM

Advertising office:

381 18 355 754

Proces izrade prijemne jedinice i daqinskog uprvqa~a organizovan je na pet odvojenih grupa radnih mesta. Izme|u svih radnih mesta vr{i se ru~ni transport predmeta rada.

4) Finalizacija TV prijemnika (ugradwa, pode{avawe, kontrola, popravka, `arewe, evidentirawe, pakovawe):

§ Ugradwa i prijem TV prijemnika vr{i se na paletama koje se kre}u po lan~anom akumulacionom transporteru (LAT-100);

§ Ugradwa se vr{i ru~no sa jedne strane kucawem maske, monta`om komandne plo~e sa zvu~nicima, mre`nim prekida~em i prijemnom jedinicom na drvenu/plasti~nu kutiju, a sa druge strane KC sa postavqenim kalemom za razmagnetisawe i vodom za odvo|ewe elektriciteta sa KC. Zatim se uz pomo} pneumatskog portalnog manipulatora kutija sa ugra|enom KC postavqa na paletu za transporta po lan~anom akumulacionom transporteru (LAT-100), a radi ugradwe {asije i obavqawa visokonaponskog ispitivawa (u daqem tekstu VN), pode{avawa, kontrole i popravake (po potrebi);

§ Transport TV prijemnika u okviru akumulacije za `arewe obavqa se na lan~anim akumulacionim transporterima (LAT-100), a transer sa linije na liniju obavqa se pomo}u transportera za bo~no prebacivawe;

§ Posle `arewa i predkontrole ispravni TV prijemnici se zatvaraju zadwim poklopcem.

§ Zatim sledi evidentirawe i overa u garantnom listu, zavr{na kontrola, a potom svaki primqeni TV prijemnik se pneumatskim manipulatorom uzima sa linije i spu{ta u ru~no pripremqenu ambala`u radi pakovawa;

§ Evidentirawe i memorisawe svakog proizvedenog TV prijemnika preko fabri~kog broja vr{i se pomo}u ra~unara.

§ TV prijemnici koji moraju biti popravlqeni, skidaju se sa proizvodne linije i ru~nim kolicima odvoze do radnih mesta popravke. Nakon obavqene popravke na isti na~in se dovoze i ubacuju na proizvodnu liniju, ispred radnog mesta gde je registrovan otkaz;

§ Od upakovanih TV prijemnika se na drvenoj paleti formira skladi{na jedinica, koja se potom obmotava rastegqivom folijom i odla`e na privremeno mesto (me|uskladi{te) u hali, odakle se prenosi sredtvima unutra{weg transporta do skladi{ta gotovih proizvoda.